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充填・包装・ケーサー│製品自動投入・供給装置

包装機用自動供給装置 FFS100シリーズ

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

【特長】
●プールコンベア上の商品を1ヶずつ分離し、包装機の供給コンベアアタッチに送り込みます。
● ステンレス仕様（U）もあります。

【スペック　FFS100】
◆供給能力：　20,000/L(mm)以内かつ300rpm以内
◆商品寸法：L：40～250mm
W：20～110mm
H：10～50mm

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取り扱い企業

企業名
株式会社フジキカイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒481-0043 愛知県北名古屋市沖村西ノ川９１番地
電話
0568-20-9300
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

小型丸小餅自動整列機

トレイをセットしてボタンを押せば丸餅が整列！ ＜製品の特長＞ ■丸餅を自動で整列 餅をホッパーに投入してボタンを押すだけ、設定した個数をトレイに整列供給します。従来のターンテーブルからトレイに餅を移動させる作業が必要なくなり、作業効率が大幅改善。 ■餅のサイズも安定 センサー式を採用しており、センサー部まで餅が吐出されるとカットされます。サイズの調整も簡単でバラつきが少ないです。口金のサイズを変更することで色々な丸餅のサイズに対応可能（10g～70g） ■タッチパネルメモリー タッチパネルにプログラムを登録、個数の変更なども簡単調整。 ■テフロン加工でお手入れ簡単 テフロン加工の刃を使用しているため餅がひっつきにくく、粉を使わなくても使用出来ます。ホッパー、口金、スクリューは工具無しで簡単に脱着ができ、清掃・拭き取りが可能です。 ＜利用できるメニュー＞ 餅 ＜製品の仕様＞ 横幅　1355mm（テーブル稼働最大幅） 奥行　1175mm（テーブル稼働最大幅） 高さ　1368mm 重量　約270kg 電源　三相200V 電気容量　1kw 餅のサイズ　10～70g 能力　約200kg/h

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

容積式定量供給機 イートップ／サンフロー

■製品説明 顆粒状で、流動性のある粉体用の定量供給機です。 ・高分子凝集剤用の供給機として高い評価を得ています。 ・マスの中の粉体を全量排出できるため、高い定量精度を誇ります。 ・ドライエアを供給することで、粉体の吸湿を防止します。 ・フラッシングを起こしにくい構造です。 ・水処理用の凝集剤供給機として、日本全国の処理場及び海外でもご愛用いただいております。 ・イートップ／サンフローには空気輸送ができる「P型」もあります。 ・供給機と共に、溶解槽の製作も承っております。 （材質：SS400、SUS304、FRP） ■機種別能力 〇イートップ 100VG（P） 25 ～ 100mℓ／min 200VG（P） 50 ～ 200ｍℓ／min 400VG（P） 100 ～ 400mℓ／min 600VG（P） 150 ～ 600mℓ／min 1000VG（P） 250 ～ 1000mℓ／min 〇サンフロー 10AN（P） 0.34 ～ 1.0ℓ／min 20AN（P） 0.68 ～ 2.0ℓ／min 40AN（P） 1.30 ～ 4.0ℓ／min 80AN（P） 2.60 ～ 8.0ℓ／min 100AN（P） 3.40 ～ 10.0ℓ／min

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

キャップ供給機 SVS・SPY・CRG

キャップ供給機 SVS・SPY・CRG 【装置概要】 各種キャップを表裏判別、殺菌、搬送し、対象容器やキャッパヘッドへの自動供給を行います。 ・ベルト、エア、バキューム搬送等 ・静電除去、集塵による清浄(オプション) ・温水、UVによる殺菌(オプション)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

オートキャッパー『1CD・1CH』

オートキャッパー『1CD・1CH』 ヘッドの交換で1台3役！本体とパーツフィーダの高さ調節もハンドルで同時かつ容易に昇降 『1CD・1CH』は、駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いもできる オートキャッパーです。 キャップを供給・仮締めするヘッドと本締めするヘッドを分けることで、 ロータリー並みの速度を確保。 交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能なほか、本体とパーツ フィーダの高さ調節も、ハンドルで同時かつ容易に昇降します。 【特長】 ■駆動部が上面にあるため、作業面の水洗いも可能 ■交換部品点数が少なく済み、短時間で交換可能 ■ヘッド交換により、1台の機械でスクリュー・ポンプ・ 　トリガーキャップ・PPの各キャップの兼用が可能 【仕様（抜粋）】 ■容器：丸容器・角容器・扁平容器 他 ■キャップ：スクリュー・ポンプ・トリガーキャップ・PP ■能力：30～60本/分 ■トルク：0.3～8N-m ■用役：電源＝三相 AC200V 50/60Hz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

小袋自動投入機　NR-101型

​特　長 ・高速対応ソフトにより高速確実に投入します。 ・日常の運転はスイッチを2つ（ スタート・ストップ ）押すだけで操作が簡単です。 ・100種類の小袋データを記憶し、データの切り替えが簡単に行えます。 ・小袋フィードとカッターはサーボモーター駆動で、低騒音です。 ・カッターが両刃駆動なので、小袋の厚みが30mmまで安定してカットでき、カット後も安定して投入します。 ・カッターはカッターユニットごと取り外しでき、メンテナンスが簡単です。 ・コンパクトなため、既設の包装機にも簡単に設置できます。 ・操作パネルを本体前後左右どこにでも取付できます。 ・内蔵ソフトによりオプションが容易に追加できます。（バイブレーター装置・先端検知装置・通過検出装置・シャッター装置　他） ・オプションの吸引装置を取り付けにより決められた箇所へ確実に投入貼付けができます

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

FFS400＋台紙供給装置

【特長】 ●プールコンベア上を一列で流れるカップ容器を2個または複数個分離して包装機の供給コンベアアタッチへ供給します。 ● 毎葉式の台紙供給装置です。 ●規定位置に1枚ずつ供給、折込み癖付けを行います。 【スペック】 ◆能力：　MAX.200rpm(2個共有時) ◆商品仕様：　φ40～100mm

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

卓上型充填キャッパー

小瓶製品に最適な選択 FC1000シリーズは、小型ボトル専用に設計され、充填およびキャッピング機能を兼ね備えています。 ラベラーを組み合わせることで、卓上型半自動生産ラインを簡単に構築可能です。 お客様の製品特性に合わせて、様々な充填およびキャッピングモジュールを選択で、汎用性と利便性を高めています。 この設備は、食品（ソース、油、飲料など）、化粧品（クリーム、ローション、保湿液など）、医薬品（目薬、注射液、バイオ医薬品など）などの 小型ボトル製品に最適です。 卓上型の多機能設備 この設備は、充填機とキャッパーを一体化し、労働コストを大幅に削減します。 小容量のボトル製品や、小規模・柔軟な生産に最適な自動生産ラインです。FC1000シリーズは高精度の充填と自動キャッピングを実現し、 高効率な生産をサポートします。多機能性と使いやすさを両立させ、従業員の教育時間を削減します。粘性の高い液体、 泡立ちやすい液体、流動性の低い液体、さらにプラスチックやガラス製のボトルなどにも対応し、少量の標準部品を交換するだけで多用途に使用可能です。 メリット ・304ステンレス鋼製で、cGMP規格に準拠し、耐久性に優れ、清掃が容易です。 ・自動化生産ラインのニーズを満たしながら、スペースを取らないコンパクト設計です。 ・多様な充填ポンプに対応 様々なポンプや充填機と組み合わせて、充填作業を行えます。 特長 １．小容量の液体製品の生産に適しており、少量の部品交換で多種製品の生産が可能です。 ２．クリーム、ハチミツ、醤油、電子タバコ用オイル、医薬品溶液など、粘度の高い製品にも対応します。 ３．手動キャップ設置設計は、予算が限られた場合や多様な生産ニーズに最適で、操作が簡単で複雑なトレーニングを必要とせず、 人件費と生産コストの削減に効果的です。 ４．ボトルのサイズに応じたカスタマイズ可能で、オプションで小型ターンテーブルを追加することで、完成品の収集が容易になります。 ５．カラフルなタッチスクリーンで操作が非常に分かりやすく、従業員のトレーニング時間を削減します。 ６．ボトルクランプシステムで瓶を正確に位置決めし、キャップ締め作業のミスを減少させ、製品品質の向上に貢献します。 ７．コンパクト設計で、スペースに制限のある製造業者のニーズを満たします。 ８．自動化と省スペースを両立させ、生産効率とスペース活用を最大化します。 ９．高い柔軟性を備えており、オペレーターはキャップ設置の速度や方法を随時調整でき、さまざまな規格やタイプのキャップに柔軟に対応できます。 １０．カスタマイズ対応により、ボトルキャップや液体に最適なキャッピングヘッドと充填ポンプを提供します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

サニタリーロータリーポンプ・ギアポンプ

厳しい衛生基準のもと制作されたロータリーポンプ＆ギアポンプ！ 高圧、高温、低せん断流体の食品、化粧品などのサニタリー用途に最適！ ローブポンプとギアポンプは、 最も過酷な用途や洗浄環境用に設計されており、 サニタリーアプリケーションに最適な製品です。 完全削り出しのベアリングハウジングは丸みを帯びた形状で平らな面がない為、 水が排出されやすい構造です。 316Lステンレス製ポンプヘッドは、流体やバクテリアが入る継ぎ目、ポケット、 隙間がありません。 ＜製品の特長＞ 特長① 食品・化粧品の移送に最適 特長② 高粘度(250,000cps)まで移送可能 特長③ 脈動がなく定量移送 特長④ 200℃まで対応可能 特長⑤ 分解洗浄が簡単

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

アルミ缶供給ライン

他階の次行程へ空のアルミ缶を傷つけないように供給搬送 入荷した空のアルミ缶を充填装置のある離れた部屋まで搬送するコンベヤラインです。工場や設備のレイアウトに制約があったため、立体搬送システムで対応しました。その垂直搬送行程の途中でアルミ缶を逆さにしたエアー洗浄を行う機能をもたせたので作業工程が１つ楽になっています。一石二鳥だったので大変喜んでいただけました。 搬送物仕様・能力 搬送物 搬送物サイズ 搬送能力 アルミ缶（空） Φ 65×H 122 3,600本/Hr （連続搬送時）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製品自動投入・供給装置

ボトル容器整列機（RPFシリーズ）

容器形状に合わせた専用ポケットによる方向判別 使用用途 食品、飲料、医薬品用容器の整列・供給小型容器や、形状に特徴のあるキャップ· 容器に適しています。 特徴 ・ポケット付きの樹脂円盤を回転させることにより方向を判別します。 ・モーターによる駆動で振動が無く、運転音が静かです。 ・ワークサイズ、必要能力により、円盤のサイズとポケット数を選定します。 ・整列機にワークを供給する為のリフターや補助ホッパーはご希望の容量、レイアウトに合わせて設計致します。 供給能力 MAX 150本／分 （ワーク形状・サイズにより異なります。） 主な仕様 ・ワーク接触部はSUS304・樹脂 ・内円盤は白色PET樹脂製でワーク形状に沿ったポケット製作 ・低消費電力（概ね0.5kW） ・静音設計

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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